污泥干化機(jī)并具有自動(dòng)進(jìn)料,，自動(dòng)出料，自動(dòng)控制的功能,，熱能用量少,，生產(chǎn),，操作簡(jiǎn)單，維修方便,，適用范圍廣,，可自動(dòng)調(diào)溫，自動(dòng)調(diào)速等特點(diǎn),。0MPa,160—230℃左右的低壓蒸汽,，因蒸汽干化、操作彈性大,、易于控制,、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，加上新型蒸汽污泥干化機(jī),、能耗較低,，因而目前應(yīng)用很多。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時(shí)侯實(shí)現(xiàn)了物料的均與翻身,，熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,，保證了物料干燥的均勻度,。進(jìn),、出料端在設(shè)備的兩端,，加料采用自動(dòng)上料機(jī)，采用變頻控制，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié),。出料端是采用自動(dòng)出料,，操作非常方便，對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適,；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快,。蒸發(fā)強(qiáng)度高，品質(zhì)量高的特點(diǎn),。

【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理

　　密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥,，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,，換熱,，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞鳎惯M(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升,，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上,。

【污泥減量設(shè)備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化,；

　　< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，全過(guò)程無(wú)異味溢出，無(wú)需除臭裝置,；

　　< 干化過(guò)程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù),，無(wú)廢熱排放；

　　< 減量過(guò)程無(wú)需加入石灰,、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑,，干泥量無(wú)增加，干基熱值高,，充分適合后期處置過(guò)程資源化利用,。

【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求,。熱泵除濕干燥裝置在加熱時(shí),，對(duì)污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力,。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,，這些濕分受熱后汽化，與物料分離,，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來(lái),，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過(guò)程。 從設(shè)備角度來(lái)描述這一過(guò)程,，包括上料,、干化,、氣固分離、粉塵捕集,、濕分冷凝,、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度,、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料,、干泥返混）,。此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲(chǔ)存,、分離、粉碎,、篩分,、提升、混合,、上料等設(shè)備,。

【網(wǎng)帶烘干機(jī)的工作原理】

網(wǎng)帶烘干機(jī)的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采,、耐腐蝕的網(wǎng)帶,，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),，水蒸氣從排濕孔中排出,，從而達(dá)到烘干的目的。污泥干化機(jī)作為一種預(yù)處理技術(shù),，不僅可以降低污泥的處理費(fèi),，還可以減少污泥的運(yùn)輸量。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風(fēng) 流向采用負(fù)壓,，多孔進(jìn)氣，保障有 效烘干面積,，風(fēng) 流風(fēng)速分布均勻